二保焊焊接工藝對于改善褐煤烘干機設備品質(zhì)外觀有很大幫助，在制造過程中值得廣泛推廣使用，今天分析下常見二保焊焊接工藝短路過渡焊接技術(shù)：
CO2電弧焊中短路過渡應用，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。 
1）電弧電壓和焊接電流，對于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時的飛濺少。 
不同直徑焊絲的短路過渡時參數(shù)如表： 
焊絲直徑（㎜） 0.8 1.2 1.6 
電弧電壓（V） 18 19 20 
焊接電流（A） 100-110 120-135 140-180 
2） 焊接回路電感，電感主要作用： 
a. 調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt, di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt 過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。 
b. 調(diào)節(jié)電弧燃燒時間控制母材熔深。 
c. 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側(cè)吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。 
d. 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時為20-25 L/min。 
e. 焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi)，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。 
f. 電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。 
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